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公司致力于废塑料.废橡胶.轮胎提炼柴油专业研究十余年，主要解决了影响该项目高效发展的三大难点，即：质量—规模—效益问题，第一建立了独有的质量保障体系，自行研制成功的专供裂解废塑料、废橡胶、轮胎废机油的加氢精制剂、催化剂，所炼制的90#汽油0#柴油均通过了技术监督局检测，已达国标，现已配制一套专用催化剂，脱色剂(今年已开始执行柴油新国标，要求柴油的色度不超过3.5，接近米黄色.啤酒色)，脱臭剂生产线，形成定型产品。第二，确定了—个最经济的投资规模，以全国城乡扩散密度，测定最低的收运成本，科学设计出日产1—10吨柴油的最佳建厂规模，其设备全天侯生产、封闭式洁净运行，产油快、油质好，该油具有爆发力强、耐燃烧、对发动机无任何副作用等特点。使油转化率达到40-85%，1吨废机油或废塑料能产出500-850公斤柴油，和50公斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收。高效的燃气加热系统，在炼油 | |
| 的过程中，会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，不仅大大节约了能源，而且大幅度的提高了生产效率。生产无二次污染。 |
| 这一变废为宝的技术既解决了废机油对环境的污染又开发了新的能源，其社会效益远远大于经济效益。据不完全统计，我国每天约生产各种废塑料.废橡胶.轮胎.废机油近3000万吨，产量如此之大，而回收率却很低，开发利用废油生产柴油前景之广阔，资源之丰富，又是国家扶持对象，而且生产工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。 |
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| 第三，工艺技术炉火纯青，经营方式别具一格，低成本、高效益运转，确保了该项目丰厚的利润。国家环保局将废塑料、废橡胶、废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，废塑料、废橡胶炼油将是21世纪里最具有开发潜力的新兴产业。 |
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| 原料 | |
| 生产原料PE聚乙烯、PP聚丙烯、附言聚丙乙烯为废塑料，如PP编织、打包袋、PE食品袋、各种宠物饮料瓶、废塑料桶、PE塑料泡沫塑料、废橡胶、轮胎、废机油、变压器油、车用齿轮油、车用废机油等工业中废弃的大部分废塑料、废橡胶、轮胎、废油等。 |
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| 工艺流程： |
| 不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解釜中，催化加热，馏出油蒸汽，冷疑为混合油，再通过分馏釜分馏出汽油组分和柴油组分，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。 |
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| 安全性： |
| 关于废气使用的安全性。在废塑料炼油的生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。 |
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| 环保性,对生产过程中三废的处理: |
| 1.废气，通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。 |
| 2.废液。油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱缄液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后排出。 |
| 3.废固体物。废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料和做粉煤灰（火力发电厂以煤做为原料，燃烧后剩下的残渣）砖的原料。 |
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◆效益分析◆ |
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本公司设备机械化程度高，可连续生产，自动搅拌、自动排渣滓、温度自动显示。节约劳动力，各种废塑料无须清洗分类，可以直接生产，有效降低成本核算。以每吨废塑料、废橡胶、轮胎、废机油生产40—85%成品柴油的最低转化计算，即1吨废塑料电线皮1000元收购价+150元催化剂+300元人工煤电等+400元（渣子）=1850元（环保项目免税），以现行价格每吨柴油约4500元就地售出，即4500-1850=2650元，纯利最少2650元。左右成本核算，应跟据当地情况而定。
以日处理废旧塑料10-20吨产燃油5-10吨，油价平均4500元/吨计算，此经济效益列表如下（电加热）： |
| 项 目 |
单 位 |
数 量 |
单价（元） |
金额（元） |
| 废 塑 料 |
吨 |
10 |
500 |
5000 |
| 电 |
度 |
6000 |
0.6 |
3600 |
| 工 资 |
元 |
16人 |
30 |
480 |
| 催 化 剂 |
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700 |
700 |
| 合 计 |
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9780 |
| 油 化 率 |
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50%（取最低值） |
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| 油品收入 |
吨 |
10×50% |
4500 |
22500 |
| 每天收益 |
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22500-9780=12720（元） | |
| 如每年按有效生产日300天计算，则年效益为：12720×300=381.6（万元）。 |
| 现以年产后500吨塑料油计算：炼油裂解炉全自动1台，分馏炉1台.催化塔1个，冷却塔1个，精制罐2个，过滤器2个，阻燃器1个，自动搅拌器1套，自动排渣器物1套。电机2台，减速器2台，设备投资20万元，各基地最佳规模以年产300-3000吨，提供设备。投资10—380万元，场地500—1000平方米，工人4—20名，年纯利润20-300万元左右。 |
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废塑料常压催化裂解XLT-FSIII型通用设备售价:5.8万/台(月产量60吨)
废塑料常压催化裂解XLT-FSIV型通用设备售价：11.6万/台(月产量120吨)
友情提示：废塑料常压催化裂解Ⅲ型、Ⅳ型设备为通用设备，可同时用于废机油提炼汽、柴油及还原成品机油的使用。
XLT-FSIII型（废机油作原料）月产量100吨成品油
XLT-FSIV（废机油作原料）月产量180吨成品油
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炼油催化剂、精制剂、催化过滤磁环、脱色、脱臭剂也可由公司统一配供。本催化剂配方系我公司以国际柴油的各个检项为依据独家研制成功。 本公司提供设备 、催化剂、 脱色剂 、脱臭剂， 提供工艺和配方 ，现场培训。 |
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| 公司免费提供制作技术, 炼油用催化剂、精制剂、脱色、脱臭剂由公司提供技术配方,各类制剂由客户在当地自行配制,也可由公司统一供货,各类配方系我公司以国际柴油的各个检项为依据独家研制成功。 |
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